System InnerWeb koncentruje się na osiągnięciu niemal idealnej produkcji poprzez efektywniejsze utrzymanie ruchu maszyn iosób. Nasze cele są wysokie: brak awarii, brak długich przestojów, brak usterek i wypadków. Kładziemy nacisk na maksymalizowanie żywotności i wydajności sprzętu oraz maszyn produkcyjnych.
Utrzymanie ruchu to jeden z najbardziej krytycznych obszarów każdej firmy produkcyjnej. Wyróżniamy następujące kluczowe problemy związane z utrzymaniem ruchu i konserwacją maszyn:
- Awarie maszyn
- Bezczynność i drobne przestoje
- Defekty i poprawki produktów
- Straty związane z rozruchem maszyn
- Ograniczenie szybkości pracy
- Przezbrojenie i regulacje maszyn
Wdrożenie rozwiązania InnerWeb pozwala na poprawę jakości i wydajności osób przy procesie produkcyjnym. W rezultacie następuje zmniejszenie liczby poprawek i defektów oraz wzrost wydajności i jakości. To, w połączeniu z niezawodnymi maszynami, które mają mniej przestojów, może pomóc w zwiększeniu liczby zadowolonych klientów.
Redukcja problemów związanych z utrzymaniem ruchu polega między innymi na:
- Autonomiczne Utrzymanie Ruch – odpowiedzialność za konserwację maszyn: czyszczenie, smarowanie i przeglądy.
- Zaplanowana Konserwacja – zadania konserwacyjne planuje się na podstawie przewidywanych lub zmierzonych wskaźników awaryjności. Umożliwia to ustalenie większości prac konserwacyjnych na czas, kiedy sprzęt nie jest wykorzystywany w produkcji.
- Zarządzanie Nowym Sprzętem – kiedy przychodzi czas na wybór nowego sprzętu lub wdrożenie nowych maszyn, analizuje się wcześniejsze doświadczenia, aby ułatwić utrzymanie ruchu oraz ich konserwację.
- Zapewnienie Jakości – wspólna odpowiedzialność za obsługę i konserwację zachęca do tworzenia pomysłów na poprawę jakości we wszystkich obszarach pracy.
- BPH i Środowisko – utrzymanie bezpiecznego i zdrowego środowiska pracy pozwala na wyeliminowanie potencjalnie występujących zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa, co przekłada się na bezpieczniejsze miejsce pracy.
Optymalizacja utrzymania ruchu obejmuje trzy sposoby usprawniania konserwacji urządzeń w zakładzie
Skrócenie procesów konserwacji oraz remontów, pozwala oszczędzić pieniądze i środki. Jest to możliwe dzięki wczesnemu planowaniu prac konserwacyjnych. W ten sposób można w szczególności skrócić czas przestoju maszyn, co przekłada się na ograniczenie zakłóceń w produkcji.
Optymalizacja operacji nadmiarowych, pozwala wyeliminować awarie maszyn na wczesnym etapie. Rezultatem są oszczędność wynikająca z ograniczenia czasu przestoju oraz możliwość przeprowadzenia remontu urządzeń w zakładzie zamiast kupna nowych maszyn.
Oszczędność czasu, gwarantowana dzięki wcześniejszej regeneracji urządzeń i komponentów oraz cykliczna konserwacja w oparciu o faktyczny stan maszyn pozwala operatorom na wprowadzenie bardziej efektywnego oraz opłacalnego systemu zarządzania pracami